在纸管生意刚刚兴起的时候,市面上对纸管的质量要求并不高,很多厂商选择用电热管辐射的方式进行纸管烘干,烘干一个纸管成本差不多在一毛多,售价可以达到一块多,所以,纸管烘干市场在最初之际,利润十分可观。但是,当下市场大多采用电加热烤房进行烘干纸管,存在较多问题。
首先电加热在运行过程中耗电量大,成本极高,一般情况下,烘干一小时就会产生将近70元电费,一房纸管烘干大约需要五小时,烘干一房纸管电费就要将近400元,成本支出过大。另一方面,电加热烘干温度高,容易导致纸管受热不均,出现变形和分层,影响纸管质量,不仅品相难以做到统一、不能卖出好价钱,还因为温度难以控制,容易发生火灾等安全事故,安全风险极大。
除了电加热烘干,一小部分工厂会选择自然晾晒或者风干的方法,这种干燥方式生产周期长,生产效率低,容易受天气影响,阴雨天气不能及时干燥就会影响纸管定型,纸管质量难以控制,难以连续生产。
由此可见,无论从纸管质量控制、生产安全性角度,还是运行成本角度来讲,纸管干燥方式必须转型。
作为空气源热泵行业的领军品牌,亚洲卡二卡三无线乱码新区生产的空气源热泵烘干机节能环保,将空气作为热量来源,从空气中吸收低位热能,耗费少量电能将低位热能转化为高位热能,从而满足物料烘干需求。烘干过程只需耗费空气能和少量电能,从成本控制角度来说,电量耗费少,可以减少电费支出,从节能环保角度来说,从空气中吸收热能,不会产生任何废气、废水以及固体排放物,不会对环境造成污染,绿色环保。
以亚洲卡二卡三无线乱码新区在浙江富阳的
纸管烘干项目为例,亚洲卡二卡三无线乱码新区团队经多次实地考察,对相关需求量计算之后,最终为该纸管厂配备了8台10笔分体热泵烘干机,满足纸管烘干需求。安装这些分体烘干机之后,在测试阶段发现,烘干机每天工作10小时,用电量为90度电,每批次烘干数量巨大,比传统的电加热烤房可以节省将近一大半的电费。
利用分体式热泵烘干机烘制出的纸管,无论是成色还是手感与抗水能力都是非常不错,质量优良,在巨大的纸管市场上也能卖出好价钱,这次节能改造也因此得到了客户的高度评价!