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　　热泵机组的冰堵或脏堵主要发生在毛细管或干燥过滤器。当系统发生堵塞后，由于制冷剂无法循环，使压缩机长期不停运转，系统不制热或制热慢。下面详细介绍一下对于热泵机组发生堵塞的原因有解决方案。

　　通常情况下，脏堵故障的形成是由于系统内有过量的杂质所致。制冷剂高速冲刷和系统在焊接过程中会产生氧化皮、各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净、管路密封不严灰尘进入管内、冷冻机油和制冷剂中含有杂质、干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末、甚至后期机组运行过程中压缩机摩擦产生残屑等等，这些情况都有可能出现杂质堆积在毛细管或者膨胀阀的节口处，阻碍制冷剂的流通和循环。

　　另外，蒸发器异常结霜也有可能是脏堵的征兆。在脏堵不严重时，节流装置仍然有一定的通过能力，但是仅造成高压提高和低压降低（脏堵时高压的提高并不会提高制热能力，此时电流增大，系统效率降低），与制冷剂缺乏而造成的异常结霜不同的是它们的电流不同，脏堵会增大电流，制冷剂泄漏会减少电流。

　　对于脏堵的处理，需要在节流装置的进气端拆开管路，用高压氮气结合其他方法将堵塞的膨胀阀的脏物吹出。膨胀阀吹通后，经过对系统内各部件的清洗干燥后重新进行组装焊接将故障排除，有条件时应该开用专用回收装置对制冷剂进行回收以降低费用和保护环境，更换干燥过滤器（或者进行清理以及在烘箱里进行烘烤），然后重新链接系统并充注制冷剂。

　　冰堵的发生主要是因为系统内含有过量的水分所导致，冰堵最直观的表现，在压力上就是高压更高，低压更低。发生这种高低压反常现象时，就应该检查系统是否存冰堵。

　　产生冰堵的原因在于，制冷剂在管路中不断循环往复，气液分离器未能完全分解出去的水分逐渐集中在膨胀阀出口处，由于膨胀阀出口处温度最低，使这些水分结冰并逐渐增大，到一定的程度就将膨胀阀完全堵塞，制冷剂不能循环，机组无法制冷。

　　与脏堵发生后系统就无法有效制热不同，冰堵发生一段时间后还能恢复制热、形成一会儿通、一会儿堵，堵了又通，通了又堵的周期性重复。这是因为当发生冰堵时，系统内排气压力升高，蒸发器内无制冷剂流入，温度也逐渐升高，同时膨胀阀温度也一起上升，于是冰块开始溶化，此时制冷剂又开始重新循环。过一段时间后冰堵再发生，形成周期性的通堵现象。

　　冰堵的处理方法大多是采用加热抽真空和二次抽真空的方式，排除系统中各部件的水分，也可采用干燥箱对各部件进行加热干燥。

　　但无论脏堵还是冰堵，遇到这种情况建议及时联系专业的热泵维修师傅上门检修，尽快的找出根源并解决问题，毕竟出现这些堵塞情况，都是需要专业的操作流程和方法来处理的。